در کارگاه‌های نجاری برای ساخت انواع قفسه کتابخانه، کمد، کابینت و… از اتصالات مخصوصی استفاده می شود که دو یا سه صفحه ام دی اف را به یکدیگر متصل می کنند. برای سازه های قدرتمند ام دی افی حتما باید از یک نوع پیچ مقاوم و مستحکم استفاده شود. پیچ ام دی اف مشکی با طول 4 سانتی متر مخصوص اتصالات کابینت، نصب ریل و… می باشد که از جنس و کیفیتی عالی برخوردار است. پیچ ام دی اف 4 سانتی متر مشکی با پیچ گوشتی چهارسو باز و بسته می شود که در یک بسته 500 عددی ارائه شده است.
پیچ کابینتی چهارسو
پیچ کابینتی چهارسو از آلیاژ فولاد ساخته شده است که نسبت به دیگر پیچ ها و یا میخ از استحکام و دوام بالایی برخوردار می باشد.
یکی از مزیت های این مدل پیچ کابینتی چهارسو نسبت به میخ آن است که می توان آن را با پیچ گوشتی چهارسو باز و بسته نمود و به راحتی از سوراخ بیرون آورد. پیچ کابینتی چهارسو از پرکاربردترین نوع پیچ در صنایع ساخت کابینت و کمد، نصب ریل، ساخت وسایل چوبی، مبلمان و لوازم اداری، قفسه ها و… می باشد. در ادامه با مشخصات فنی پیچ ام دی اف مشکی آشنا خواهید شد.
مشخصات فنی پیچ ام دی اف مشکی
پیچ ام دی اف مشکی از جمله پرکاربردترین انواع پیچ در صنایع چوب و ساخت و ساز به وسیله MDF می باشد که در طول های مختلف تولید و طراحی می شود. به طور کلی این مدل پیچ ام دی اف مشکی دارای مشخصات فنی به شرح زیر می باشد.
ساخت کشور چین
طول پیچ: 4 سانتی متر
جنس: فولاد
مخصوص نصب اتصالات کابینت، کمد، نصب ریل و…
مقاوم نسبت به فشار
قابل باز و بسته شدن توسط سری چهارسو
تعداد در بسته: 500 عدد
قیمت پیچ ام دی اف چهارسو
برای اطلاع از قیمت پیچ ام دی اف چهارسو میتوانید با دکترهیلتیتماس بگیرید.
در کارگاه های ساختمانی برای متصل کردن هر نوع قطعه ای به سطوح بتنی از انواع تفنگ میخکوب و میخ و چاشنی استفاده می شود.
تفنگ میخکوب برای پرتاب میخ استفاده می شود که به وسیله چاشنی کار می کند و از چاشنی برای پرتاب میخ استفاده می کند.
تفنگ میخکوب به برق و هوا نیاز ندارد و همه جا امکان استفاده دارد و حتی میخ های ضخیم را هم می تواند پرتاب کند.انرژی لازم این دستگاه از طریق کارتریج گاز قابل اشتعال تامین می شود که یک باتری، نیروی الکتریکی برای اشتعال را فراهم می کند و نیروی حاصل از احتراق میخ را پرتاب می کند و در سطوح بتنی و فلزی فرو می رود
تفنگ میخکوب تمام اتوماتیک از برند معتبر و نام آشنا هیلتی HILTI به کد فنی DX460 به همراه خشاب به کد فنی MX 72 مناسب برای نصب های مکرر بر روی فلز، بتن و سنگ های ماسه ای و همچنین انواع اتصالات موقت و دائم در کارگاه های ساختمانی – انواع سیستم های برقی و مکانیکی – اتصال پلیت ها و صفحات مختلف و سازه ها به بتن و تیرآهن – نصب انواع توری های فلزی و پوشش های ایزولاسیون به بتن و مصالح دیگر – نصب دیوارهای سبک و دکوراسیون داخلی یا به اصطلاح کناف – نصب زائده های برشی و انواع ورق های فلزی در سقف های عرشه فولادی و کامپوزیت – نصب نرده های موقت – نصب پایه پلیت های قالبندی – نصب توری مرغی و رابیتز رو بتن و فلز می باشد.
میخ های مناسب برای این دستگاه در بازه سازی 19 میلی متر الی 72 میلی متر به صورت خشابی ( 10 عددی ) به کد فنی DX460 و همچنین چاشنی های مناسب برای کار با این تفنگ به صورت نواری ( 10 عددی استاندارد ) در سایز 6.8 / 11 میلی متر در رنگ های سبز – زرد – قرمز – مشکی در بازرگانی دکتر هیلتی موجود می باشند.
انرژی هر ضربه از شلیک چاشنی به میخ در این دستگاه معادل 325 ژول می باشد که این میزان از انرژی توانایی سوراخکاری پلیت هایی تا ضخامت 4 میلی متر را دارد، اما بعضی از همکاران ما پلیت هایی با 1 الی 2 میلی متر ضخیم تر هم با این دستگاه میخکوبی کرده اند و این عدد اعلام شده عددی استاندارد از طرف شرکت هیلتی بوده و کالا عمران نیز همین میزان از ضخامت پلیت یعنی 4 میلی متر را پیشنهاد می دهد.
از دیگر خصوصیات تفنگ میخکوب DX 460 MX 72 می توان به تمام اتوماتیک بودن تفنگ و شلیک تقریبی 700 عدد میخ در یک ساعت – دارا بودن درجه تنظیم قدرت برای طیف گسترده ای از میخکوبی – سرعت نصب بالا در مقابل هزینه کمتر ( در خصوص تفنگ های برند هیلتی ) – ارگونومیک بالا و ضرب پایین تفنگ به هنگام شلیک به سمت اپراتور – سهولت در باز و بسته کردن تفنگ برای سرویس، نظافت و تعویض قطعات جانبی اشاره نمود .
– اگر قیمت تفنگ های میخکوبی هیلتی و همچنین قیمت میخ و چاشنی و قطعات یدکی میخکوب این سبک از تفنگ ها برای شما بالا بوده و برای فعالیت شما جنبه اقتصادی ندارد، دکتر هیلتی تفنگ های میخکوبی تک تیر زن ساخت کشور تایوان نظیر تفنگ والتی و تفنگ کامرکس را به شما معرفی میکند.
– اگر در هر مرحله از انتخاب محصول تا خرید و یا طریقه کار با این دستگاه به مشکل بر خوردید می توانید با کارشناسان دکترهیلتی در ارتباط باشید.
تفنگ های میخکوب که بیشتر از آن هیلتی نام برده می شود برای اتصال پلیت ها و صفحات مختلف و سازه ها به بتون و تیر آهن مورد استفاده قرار میگیرد. البته مصارف دیگری از جمله اتصال انواع توری های مشبک و غیره به صفحه های بتونی و مصالح ساختمانی.
تفنگ های میخکوب هیلتی به وسیله چاشنی میخ موجود در خان تفنگ را با شدت بیشتر به سمت هدف شلیک کرده و واشری که بر روی میخ قرار دارد صفحه را بر روی بتون یا تیر اهن نگه می دارد.
تفنگ میخکوب هیلتی کناف dx 450
دستگاه میخکوب کناف که بیشتر با نام هیلتی در بین نصابان شناخته میشود یکی از ابزارهای اصلی نصابان کنافکار ها بحساب میآید. دستگاه میخکوب هیلتی کناف در ایران با برند های مختلف به فروش میرسد . قبل از همه ی این برند ها خود شرکتهیلتی این ابزار را به بازار عرضه کرد. و چندین سال بعد از شرکت هیلتی، شرکت های دیگر و نسبت ضعیف تر نسبت به هیلتی دستگاه خود را وارد بازار برای فروش کردن که در این بین با قیمتی حدود یک ششم شرکت هیلتی عرضه کردند که با استقبال خوب نصاب های کناف روبرو شد. الان در این زمان کمتر کسی را نیتونید سراغ داشته باشید که از دستگاه میخکوب خود شرکت هیلتی را داشته باشد.
البته اینو هم در نظر بگیریم که شرکت هیلتی دیگر تفنگ میخکوب دی ایکس 450 را تولید نمیکنه و چهار سالی میشه که به جای این دستگاه میخکوب 460 را تولید و بفروش میرساند. و اگر هم بخواهید مدل 450 شرکت هیلتی را پیدا کنید چیزی حدودا 2000 دلار براتون آب میخوره.
در حال حاضر تفنگ میخکوب هیلتی دی ایکس 460 به جای دی ایکس 450 مدل قبلی در بازار موجود است. تفنگ میخکوب دی ایکس 460 در بازار قیمتی حدودا 900 دلار به فروش میرسد.
میخ های مخصوص خودش را دارد به صورتی که میخ این مدل ( dx 460 ) به صورت خشابی هستند. یعنی هر خشاب ده تا می باشد و قیمت میخ چاشنی این هیلت dx460 ده هزار تومان از میخ چاشنی معمولی گران تر است. و اگر هم بخواهید میخ ها بصورت چاشنی استفاده نشه تا هزینه زیادی برای میخ چاشنی خشابی ندهید میتوانید قسمت سر و جلویی دستگاه میخکوب را بردارید. البته اینم متخصص میخواهد که باید توسط متخصص یا فروشنده خودش انجام بگیرد تا نصاب بتواند از میخ چاشنی های معمولی و بصورت تک و عددی استفاده کند.
اینم تفنگ میخکوب بدون کله که برای استفاده میخ چاشنی های معمولی به صورت تک و دستی می باشد.
تفنگ میخکوب هیلتی کناف dx 460 ( بدون کله مخصوص میخ بدون خشاب )
در حال حاضر خریدن تفنگ میخکوب با برندهای تایوان و چینی با صرفه تر هست. چون تفنگ میخکوب برند هیلتی آلمان قیمتی بیشتری که دارد نصابه های کناف توانایی خرید ندارند. البته تفنگ های میخکوب کناف با برند تایوان و چینی هم بی کیفیت نیست و بستگی نه نحوه ی استفاده و نگه داری نصاب های کناف دارد که میتوانند تا 10 سال بدون هیچ موردی ازش استفاده کنند.
تفنگ های میخکوب موجود در بازار در انواع مارک های مختلف بفروش میرسد که عبارتند از:
کامرکس ، دیوالت ، رونیکس ، والتی ، نووا ، کی تی پی ، هاسل و چندین برند دیگر که در بازار با قیمت متفاوت موجو است.
که قیمت این میخکوب ها به شرح زیر است:
با توجه به نوسانات ارزش دلار قیمت تفنگ های میخکوب را به صورت دلار نوشتیم.
1: قیمت میخکوب کامرکس 130 دلار
2: قیمت میخکوب والتی 125 دلار
3: قیمت میخکوب نووا 130 دلار
4: قیمت میخکوب رونیکس 130 دلار
5: قیمت میخکوب کی تی پی 130 دلار
6: قیمت میخکوب هاسل 130 دلار
این میخکوب دارای میخ و چاشنی های به اندازه میخ و چاشنی در سایزهای 19،22،32،37،42،47،52،62 قابل استفاده می باشد.
از این میخکوب ها می توان در بتن تیر آهن و هر جسم سخت استفاده کرد. الان بیشتر استفاده کننده تفنگ میخکوب هیلتی نصابان کناف میباشد. همچین وزن تفنگ هی مخیکوب کناف 3.2 کیلو گرم می باشد. که استفاده با یک دست را غیر ممکن و سخت میکند.
نقشه ساخت و طراحی تفنگ میخکوب کناف برای سرویس اولیه و همچنین شناخت کافی از تمامی جزئیات ساخت تفنگ میخکوب هیلتی
لطفا نکات زیر را برای نگه داری دستگاه تفنگ میخکوب هیلتی رعایت فرمائید تا دستگاهی با طول عمر بیشتر داشته باشید.
چگونگی سرویس اولیه دستگاه میخوکوب هیاتی کناف:
(( جهت پیدا کردن شماره های ذکر شده در این دستور العمل به نقشه تفکیکی داخل دستگاه مراجعه بفرمائید ))
1: ابتدا اهرم گلن گدن را کمی بالا نگه داشته و قطعه شماره 67 را با انگشت دست از جای خود آزاد کرده و کله گی دستگاه را در جهت خلاف عقربه های ساعت چرخانده تا قسمت جلوئی دستگاه باز شود.
2:حالا شما میتوانید قطعات شماره 46 و 21 و 19 و 16 را به صورت جداگانه از دستگاه خارج کرده و آماده تمیز کردن نمائید.
3: قطعه شماره 19 را از داخل قطعه شماره 16 در آورده و داخل و خارج قطعه 16 را با استفاده از فرجه های داخل کیف دستگاه میخکوب هیلتی تمیز کنید تا قطعه 19 به راحتی در ان حرکت کند.
4: داخل قطعه شماره 10 را نیز فرجه کشی کنید.
5: تمامی قطعات را که قابلیت فرجه کشی دارند را تمیز مائید.
6: میتوانید جهت فرجه کشی آسان تر از اسپری های تمیز کننده داخل کیف دستگاه میخکوب استفاده کنید.
7: لطفا به هیچ عنوان از بنزین و گازوئیل و روغم گیربکس و غیره ……. جهت تمیز کردن و روانکاری دستگاه استفاده نکنید. و همیشه بعد از تمیز نمودن دستگاه میخکوب هیلتی، دستگاه را با دستمال داخل کیف خشک کنید.
8: لطفا جهت امتحان و تست نمودن دستگاه میخکوب هیلتی به هیچ عنوان دستگاه را بر روی دست خود قرار ندهید.
9: تعویض به موقع ( قبل از له شدن کامل قطعه شماره 22 ) باعث افزایش طول عمر قطعه شماره 21 میشود. ( شما میتوانید هر روز بعد از اتمام کار قطعه شماره 22 را بازدید نمائید. )
10: جهت افزایش طول عمر دستگاه میخکوب در سالیان دراز از افتادن دستگاه از روی بلندی مواظب باشد.
در واقع استوانه ای است که شیارهای مارپیچ آن را احاطه کرده است. طراحی شیار پیچ ها برای بریدن مواد نرم تر و سخت تر متفاوت است، شیارها اغلب به صورت مثلث، مربع، ذوزنقه و نیم دایره روی سطح جانبی بدنه ایجاد می شود.
برای شناخت پیچ ها و تعریف پیچ ها به 4 مشخصه نیازمندیم :
الف ) قطر پیچ ب) طول پیچ ج ) نوع کله پیچ د ) نوع دنده وگام پیچ فاصله قله دو نخ رزوه کنار هم
رده‌ی مقاومتی پیچ
رده‌ی مقاومتی در پیچها بر اساس استاندارد DINبا سه عدد ۸٫۸، ۱۰٫۹ و ۱۲٫۹تعریف شده است.
شایع ترین کاربرد پیچ برای نگه داری اشیا و قطعات به یکدیگر می باشند. بخش استوانه ای از قسمت انتها تا نوک پیچ را پای پیچ گویند که ممکن است کل یا بخشی از آن رزوه شده باشد. به فاصله میان هر شیار با شیار دیگر گام پیچ گفته می شود.
پیچ های قدرت که گاهی محرک های خطی یا پیچ های انتقال نیز نامیده می شوند، برای تبدیل حرکت دورانی مهره یا پیچ به حرکت خطی نسبتا آهسته در امتداد محور پیچ به کار می روند. هدف بسیاری از آن ها اخذ مزیت مکانیکی بیشتر است، مانند جک ها و پرس ها و هدف برخی حصول به جا به جایی دقیق حرکت محوری است.
جنس پیچ ها
جنس پیچ ها میتواند از فلز، چوب، پلاستیک باشد. پر مصرف ترین مواد در تولید این نوع اتصالات فولاد میباشد و نوع آن فولادهای کم کربن و کربن متوسط میباشد. ولی استفاده کردن از فولادهای با کربن بالا، فولاد زنگ نزن(استنلس استیل )(صنایع دریایی -صنایع غذایی -مکانهای مرطوب )، آلومینیوم (ظروف تفلون)، مس، برنج نیز معمول میباشد.
یکی از مهمترین نکاتی که در تولید این گونه اتصالات مانند پیچ ومهره و پرچ باید توجه داشت نوع و جنس مواد اولیه میباشد.
جنس و نوع مواد اولیه نه تنها در کیفیت این نوع اتصالات تاثیر دارد در قیمت تمام شده آنها نیز تاثیر زیادی دارد. نوع مفتول فولادی که در تولید پیچ و پرچ و مهره ها استفاده میشود باید قابلیت و فرم پذیری سرد را داشته باشد( Cold heading quality (CHQ. این نوع فولادها معمولا از فولاد ساختمانی و معمولی گرانتر هستند و دلیل آن این میباشد که در فولاد های با قابلیت CHQ سعی میشود تا حبابهاب ریز هوا به حداقل برسد و سطح و مقطع مفتول به صورت یکنواخت تر و همگن تر باشد تا در هنگام تولید سطح قطعات تولیدی ترک نخورد وترک نداشته باشد.
فرآیند تولید پیچ
فرآیند تولید پیچ در واقع یك عملیات پرس كاری است كه طی آن مفتول كه ماده اولیه تولید پیچ است طی چند ضربه شكل نهایی را به خود میگیرد. این عملیات پرس كاری میتواند سرد یا گرم انجام شود كه معمولاً برای تولیداتی تا قطر 24میلی از پرس كاری سرد و برای بالاتر از آن پرس كاری گرم استفاده میشود.
عملیات فرم دهی مفتول توسط قالبهای مخصوص این كار انجام میشود. معمولاً بخشی از مفتول كه درنهایت ساقه پیچ خواهد شد. توسط قالبهای ثابت یا ماتریس‌ها شكل داده میشود و آن بخش از مفتول كه كله پیچ خواهد شد توسط قالبهای متحرك یا پانچ و یا سینه شكل نهایی را به خود میگیرد.
برای اینكه مفتول مورد مصرف از نظر مشخصات مكانیكی نهایی یعنی پس از تبدیل شدن به پیچ و همچنین قابلیت فرم‌پذیری و كار سرد در حین تولید را داشته باشد باید دارای آنالیز مواد معین و مشخصات مكانیكی خاصی باشد كه در این مورد به تفصیل توضیح داده خواهد شد.
عملیات فرم دهی روی مفتول باتوجه به شكل و ابعاد پیچ طی چند مرحله صورت میگیرد تا پیچ شكل نهایی مورد نظر را به خود بگیرد. باتوجه به این مطلب در انتخاب ماشین برای تولید پیچ چند مشخصه عمده مورد نظر است:
1- تناژ ماشین
2- تعداد قالب
1- همانطور كه در بالا توضیح داده شد ماشینهای پیچ سازی در واقع پرس‌های ضربه‌ای از نوع افقی (خوابیده) هستند. این پرسها در واقع دارای كورس ثابت هستند و میزان تناژ ضربه آنها متفاوت است و بین حدود 5 تا 400 تن درحال تغییراست. از این رو تولید كننده براساس مشخصه تولید خود از نظر قطر پیچ ماشینی با تناژ مناسب را انتخاب می‌كند.
2- از آنجا كه عمل فرم دهی مفتول طی چند مرحله انجام میشود. تعداد مراحل كاری ماشین اهمیت خاص دارد ماشینهای پیچ زنی در انواع مختلف وجود دارند و آنها را براساس مراحل كاری كله زن دسته بندی می‌كنند مانند یك مرحله،دو مرحله، كه در این مورد ذیلاً به توضیح آن میپردازیم.
ماشین آلات
ساده ترین نوع ماشین پیچ سازی نوع تك قالب است كه دارای یك ماتریس و یك پانچ است كه برای تولید پیچهای كاملاً ساده مانند پیچ ها و یا پرچ های سرگرد و یا حتی میخ مورد استفاده قرار میگیرند.
ماشین در قالب سه ضرب
این ماشین دارای دو ماتریس و سه پانچه است روش كاری آن به این صورت است كه بر روی یك ماتریس دو ضربه و بر روی ماتریس دیگر یك تك ضربه وارد میشود. این ماشین توانایی تولید انواع مختلف پیچها را از قبیل سرشش گوش، سرگرد، آلن و غیره را داراست و از نظراقتصادی نیز بسیار مناسب است البته لازم به ذكر است كه در انواع پیشرفته‌تر این ماشین این امكان وجود دارد كه بر روی ماتریس اول دو ضربه و بر روی ماتریس اول دو ضربه و بر روی ماتریس وم یك ضربه زده میشود و یا اینكه با با تغییری روی ماشین یك ضربه روی ماتریس اول و دو ضربه روی ماتریس دوم زده میشود.
– سه قالب سه ضربه
این ماشین دارای سه ماتریس و سه پانچ است بدین معنی كه هر ماتریس یك پانچ دارد این ماشینها از نر تناژ از ماشینهای قبلی قویتر هستند و برای تولید پیچهایی با قطر بالا استفاده میشود.
چهار قالب چهار ضرب(چهار مرحله‌ای)
این ماشینها كه به ماشینهای چهار مرحله‌ای معروفند دارای چهار ماتریس و چهار پانچ هستند و با توجه به تعداد قالب از قابلیتهای خوبی برخوردارند. تقریباً همه نوع پیچ را میتوان با این ماشینها تولیدكرد از این رو با درنظرگرفتن تعداد قالب دست طراحی برای طراحی برای طراحی خیلی باز است.
انواع پیچ ها از نظر كاربرد
پیچ ها در صنعت به دوصورت مورد استفاده قرار میگیرند.
الف: پیچ های محكم كننده : این پیچ ها به منظور وصلكردن دو چند قطعه مختلف به یكدیگر به كار می روند كه معمو لا فرم دندانه ی آنمثلثی (v) می باشد.
ب: پیچ انتقال حركت : این پیچ ها شامل انو اع پیچهاوحلزون هایی است كه جهت انتقال حركت یا تبدیل حركت دورانی به حركت مستقیم الخط ویاتغیر سرعت به كار می رود. فرم مقطع پیچ های انتقال حركت اغلب ذوزنقه ای یا مربعهای می باشد. وازموارد استفاده ی آ نها هدایت سوپرت ماشین و میز صفحه تراش و فرز میباشد.
سیستم های پیچ
پیچ ها را در دو سیستم استاندارد كرده اند:
1- سیستم DIN= فرم صنعتی المان
2- سیستم ISO= سازمان استاندارد بین المللی
روش واستاندارد DIN تا سال 1960 متداول بود وهماكنون سیستم ISO
جایگزین ان شده است . درسیستم DIN به دلیل اینكه سر دندانه هاتیز می باشد و باعث خراب شدن سریع پیچ ها میشود یكی از عیب های این سیستم می باشد.
جهت گردش دندانه های پیچ
اگر جهت حركت دندانه پیچ ها به طرف راست باشدپیچ راست گرد گفته می شود. برای شناخت ان كافی است به ان عمود نگاه كنیم درصنعت موارد استفاده پیچ های راست گرد بیشتر از چپ گرد است . پیچ های چپ گرد برایاتصال لوله هایی كه برای گاز های قابل اشتعال مورد استفاده قرار می گیرد.
اتصالات بیچ شده به صورت اینکه چگونه بار اعمالی را انتقال می دهند دسته بندی می شوند. اگر بار به صورت موازی با محور پیچ ها وارد شود . اتصال با نام اتصال کششی شناخته می شود.
هنگامی که بار وارده بر اتصال به صورت عمود بر محور پیچ ها باشد اتصال به نام اتصال برشی نامیده می شود.
دراتصال برشی پیچ ها می توانند به صورت بین برشی بارها ی اعمالی را انتقال دهند یااینکه پیچ های سفت شده تا یک اتصال اصطکاکی را به وجود آورند.
حالت مرکب نیز می تواند وجود داشته باشد. که درآن بار به صورت حالت مرکبی از دو حالت انتقال پیدا کند. از لغزش در اتصالات اصطکاکی توسط نیروی فشاری بین اجزا جلوگیری می شود که این نیروی فشاری با کشش پیچ حاصل می شود . این نیروی اصطکاکی که باعث نگهداری اتصال می شود به چند عامل مهم بستگی دارد که در این میان نیروی پیچ بارپیچ و مقاومت لغزشی سطوح اعضای اتصال دو عامل مهمتر می باشند.
اتصال برشی به طور معمول در سازه های هوافضایی ،ساختمانی ، خطوط راه آهن و پل ها یافت می شوند.
شرح انواع مختلف پیچ ها
در بیشتر واحدهای صنعتی از پیچ ها برای سوار کردن و اتصال قطعات روی یکدیگر و نیز تنظیم دستگاههای صنعتی و یا جهت انتقال حرکت استفاده می شود. در کمتر دستگاهی است که از پیچ ها استفاده نمیشود به همین دلیل است که اهمیت آنها در صنعت بسیار زیاد می باشد. مواردی که از پیچها استفاده می شود عبارتند از:
ماشینهای ابزار، انواع گیره ها، وسائط نقلیه، ابزرار و ادوات جنگی ، کشتی ها، هواپیماها، ساختمانهای فلزی، میز و صندلی، ماشینهای چاپ و ریسندگی و بافندگی ، صنایع نفت و گاز و پتروشیمی، لوازم خانگی و …
نوع جنس پیچ و مهره ها
در بیشتر مواقع نوع جنس پیچ و مهره بر حسب اعداد و حروف معتبر بین المللی بر روی گل پیچ حک می شود و برای پی بردن
به نوع آلیاژ پیچ و مهره کافیست معنی اعداد و حروف درج شده بر روی آن را بدانید.
انواع رزوه‌های پیچ
1) مجموعه رزوه درشت
2)مجموعه رزوه ریز
3) مجموعه رزوه فوق‌العاده ریز
4) مجموعه هشت رزوه‌ای
5) مجموعه دوازده رزوه‌ای
6)مجموعه شانزده رزوه‌ای
7) رزوه امریكایی
8) رزوه دندانه ارّه‌ای
9) رزوه چهارگوش
10) رزوه پیچ حلزونی 29 درجه
پیچ های غیر خودکار یا ساده
این نوع پیچ ها برای ثابت شدن نیاز به مهره دارند یاقطعه ای که مانند مهره باشد و بتواند کار مهره را انجام دهد. معروفترین پیچ از این نوع را میتوان انواع پیچ های شش گوش ذکر کرد همچنین پیچ هایی دیگر مثل پیچ اتاقی، پیچ جوشی، پیچ استوانه، پیچ آلن و … را میشود نام برد.
پیچ های عادی برای اتصال دادن قطعات در جایی که اتصال غیر دائمی موردنیاز باشد به کار می روند.
پیچ های خودکار
پیچ های مخروطی معمولاً دارای دندانه های درشت می باشند وبرای اتصال قطعات نرم مانند چوب و پلاستیک بکار می روند.
پیچ های خودکار نوعی از پیچ هستند که برای ثابت شدن درقطعه مورد اتصال نیازی به مهره ندارند و درون کار فرو میروند و نوک آنها معمولامانند میخ تیز هست و حتی می توانند قطعه کار شده را سوراخ کنند مثل پیچ های سرمته ای،پیچ چوب …
سرپیچ ها از نظر ظاهری نیز با هم متفاوت می باشند. برخی پیچ ها دوسو، برخی چهارسو، برخی آلن خور، برخی آچارخور، برخی پنج پر و… می باشند.
پیچ های ساختمانی
انواع پیچ، مهره، واشرهای فولادی با قابلیت کشش بالا دراستانداردهای Din6916/HV- Din6914/HV – Din6915/HV درگرید 10/9 جهت پیچ ها و گرید10 برای مهره، مورد استفاده در ساختارهای فولادی، ساخت پل، انواع داربست و چوب بست چهارچورب های ساختمانی و بپج های مختلف مطابق استاندارد و گریدها :
ASTMA325/A325M
ASTMA490/A490M
پیچ های صنایع خودروسازی
پیچ و مهره و واشرهای مخصوص صنایع خودروسازی که شامل انواع پیچ های خودکار و خاص می باشد
قبل ازاینکه به تراش پیچ ها اقدام نمائیم لازم است که اجزاء مختلف آنرا بشناسیم برای این منظور بطور خلاصه بشرح هر یک بصورت زیر می پردازیم.
۱- قطر خارجی Mujor D – بزرگنرین قطر پیچ و یا مهره را قطر خارجی آن گویند که عبارت است از اندازه سر دندانه تا سر دندانه مقابل که آنرا با حرف OD نمایش می دهند.
۲- ارتفاع یا گودی دندانه Depth of T – ارتفاع دندانه عبارت است ازفاصله قائم میان سر دندانه تا ته دندانه پیچ که آنرا با علامت h مشخص می نمایند.
۳- قطر داخلی Minor D که کوچکترین قطر پیچ و یا مهره را قطر داخلی گویند که اندازه آن عبارت است از فاصله ته دندانه تا ته دندانه مقابل آن یا به عبارت دیگر برابر است با تفاضل قطر بزرگ دو برابر ارتفاع دندانه که با حرف I نشان میدهند.
۴- تعداد دندانه Nimber of T. – تعداد دندانه عبارت استاز تعداد دندانه در یک اینچ روی محیط در طول پیچ که برای تعیین آن خط کش یا کلیس را روی پیچ قرار داده و سپس دندانه های بین یک اینچ را میشماریم که معمولاًآنرا با حرف N نمایش میدهیم.
علاوه بر آن میتوان با طرق مختلف دیگری آنرا اندازه گیری نمود که عبارت از استفاده از شابلن به این ترتیب که شابلن مورد نظر را رویدندانه ها قرار داده و در صورتیکه نوری از بین دندانه ها مشاهده نشد تعداد دندانه هائیکه روی شابلن نوشته شده است همان تعداد دندانه پیچ خواهد بود.
۵- گام یا تقسیم دندانه Pitch – فاصله نوک یک دنده تا دنده مجاور و یا فاصله یک نقطه از ته دنده تا نقطه مشابه از ته دنده دیگر را گام یا تقسیم دنده گویند که با علامت P مشخص میکنند.
۶- تارک یا پهنای سر دنده Crest – سر دندانه پیچ های یکنواخت ملی دارای سطح باریکی است که طرفین یک دندانه را بهم متصل میسازد با f علامت گذاری شده است.
۷- پهنای ته دندانه root – کف شیتر بین دو دندانه محور که طرفین آنها را بهم متصل میسازدپهنای ته دندانه گویند که با علامت C یا R نمایش میدهند.
۸- قطر متوسط (قطر میانه) پیچ Pitch D. – قطر میانه عبارت است از استوانه فرضی که دنده های پیچ را درمحلی قطع میکند که در آن قسمت هر دندانه مساوی پهنای شیار مجاور آنست و یا به عبارت دیگر عبارت است از تفاضل قطر بزرگ و ارتفاع دنده که با علامت DP و یا E نمایش داده میشود.
۹- گام محوری پیچ Lead – گام محوری پیچ عبارت است از فاصله ای که پیچ در داخل مهره یامهره روی پیچ در یک دور گردش این گام درست شبیه گام دندانه می باشد. گام های محوریم تعددی را نشان میدهد. قسمت بالا یک نوع پیچ یک راهه که دارای یک گام میباشد معرفی می نماید.
تراش پیچ ها اصولاً دو روش درنظر گرفته شده که عبارتند از:
۱- پیچ تراشی با دور معکوس
۲- پیچ تراشی بکمک ساعت پیچ بری
تراشیدن پیچ های داخلی (مهره ها)
پیچ های داخلی که همان مهره ها می باشند از نظر دندانه بستگی بنوع دندانه پیچ خارجی داردکه شرح انواع آنها قبلاً داده شده است اکنون میپردازیم بشرح تراشیدن پیچ های داخلی
برای اینکه مهره ای جهت پیچ مشخصی بسازیم لازم است که ابتدا آن را باندازه معینی با مته سوراخ نموده و یا با تراش آنرا داخلی تراشی نمائیم برای این منظور بایستی قطر مته یا اندازه داخلی مهره را محاسبه نموده سپس به همان اندازه با مته سوراخ و یا داخل تراشی نمائیم اصولا برای اینکه مهره ساخته شده روی پیچ بخوبی حرکت نماید باید میان قطر داخلی پیچ و قطر داخلی مهره فضای آزادی بنام لقی Clearance پیش بینی شود یعنی مهره را بامته ای که قطرش از قطر داخلی پیچ بزرگتر است سوراخ نمائیم درنتیجه مهره میتواند آزادانه بدون لقی روی پیچ حرکت کند و همچنین این عمل از شکستن قلاویز ضمن قلاویزکاری جلوگیری خواهند نمود.
مقدارفضای آزاد یعنی اضافه اندازه قطر داخلی سوراخ مهره از قطر داخلی پیچ بستگی به جنس مهره دارد و این مقدار برای فلزات معمولی مانند فولاد کم کربن و بسیاری ازآلیاژهای مس در حدود گودی دنده یعنی انتخاب میشود ولی برای فلزات سخت این مقدار فضای آزاد از هر طرف برابر درنظر گرفته شده است اگر قطر داخلی مهره را با T نشان دهیم میتوان اندازه قطر مته را از رابطه زیر بدست آورد.
سازه های پیچ و مهره
امروزه استفاده از سازه های پیچ و مهره ای در صنعت به نحو چشمگیری افزایش یافته به طوری که این سازه ها در گذشته فقط شامل سوله های صنعتی و مجتمعهای پتروشیمی و سازه های مورد استفاده در صنایع نفت و گاز می شد.
هم اکنون کاربرد این سازه ها در ساختمانهای مسکونی ، اداری و تجاری که در شهرها نیز ساخته می شود با رشد چشمگیری روبرو بوده است . از مهمترین دلایل استفاده از سازه های پیچ و مهره ای در کشور های صنعتی عدم نیاز به جوشکاری زمان نصب سازه و در موقعیتهای سخت همچنین سرعت بیشتر اجرا در محل نصب نسبت به سازه های جوشی میباشد.
همچنین اسکلتهایی که در محوطه پروژه های ساختمانی تولید می شوند بخاطر محدودیت در تامین برق مکفی و بکار گیری دستگاه های جوش مدرن ( با نرخ نفوذ بالا و استاندارد ) ، عدم وجود ابزار صنعتی سنگین ، تیم های مجرب ، رنگ آمیزی و زنگ زدایی صحیح و … نه تنها فاقد کیفیت هستند بلکه کاملاً دست و پاگیر و دارای پروسه ای زمان بر هستند که بلاشک منجر به ایجاد ترافیک در معا بر و تزاحم همسایگان می شود.
روش سنتی ساخت اسکلت در محل از لحاظ اتصال و برپایی نیز علاوه بر موارد ذکر شده هزینه بالایی از بابت جرثقیل دارد. با توجه به زلزله خیز بودن کشور ما و حوادث ناگواری که در سالهای گذشته خصوصاً در بم صورت گرفت رویکرد و نگرشی جدید به تولید صنعتی و استاندارد اسکلتهای ساختمانی پدید آمده است ، زیرا این نوع ساختمانها با طراحی خاص و اجرا بصورت صنعتی و مدرن ، مقاومت قابل ملاحظه ای در مقایسه با اسکلتهای سنتی دارند . نکته دیگر ، اقتصادی و پایین تر بودن هزینه تولید و نصب نسبت به روش سنتی معمول به صورت کلی است که در مواقع کمبود عرضه و افزایش قیمت تیرآهن درصدی قابل توجه میگردد.
با توجه به گستره طراحی در تیر ورقها و سازه های پیش ساخته ، محاسبات فضا سازی و بارگذاری نیز با آزادی عمل بالایی صورت می گیرد.
پیچ و مهره
مزایای ساخت اسکلت پیش ساخته پیچ و مهره ای نسبت به سایر اسکلت های اجرا شده عبارتند از :
سرعت اجرا : سرعت اجرای سازه های با اتصالات پیچ و مهره ای نسبت به اتصالات جوشی بالاتر و کاملا قابل لمس می باشد و زمان ساخت سازه های پیچ و مهره ای کمتر از سازه های با اتصالات جوشی است و با توجه به مدت زمان بالای اجرای پروژه های کشورمان این نوع از سازه ها جهت کاهش زمان ساخت پیشنهاد می گردد.
سرعت نصب : در این گونه از سازه ها بدلیل حذف کامل جوشکاری در محل نصب سازه، فقط با جایگذاری قطعات و بستن تعدادی پیچ و مهره محدود می شود که این عامل باعث افزایش چشمگیر سرعت نصب می شود و خطاهای نصب به حداقل خود می رسد.
کیفیت ساخت : کیفیت ساخت سازه با امکانات موجود در کارخانه و طبق نقشه های طراحی شده و تحت نظارت واحد کنترل کیفی قابل مقایسه با سازه های جوشی که در محل نصب سازه ساخته می شوند نمی باشد و دارای کیفیت بسیار بالایی می باشد.
پرت مصالح : معمولا دست محاسب در انتخاب مقاطع خاص مانندIPE بسته می باشد و مجبور است با اضافه کردن ورق و جوشکاری اضافی به مقطع مورد نظر خود برسد .حال آنکه در ساختمان پیچ و مهره ای امکان اجرا و تولید مقاطع سبک تر و با مقاومت بیشتر وجود دارد استفاده از ورق در ساخت مقاطع و پرت آهن آلات به حداقل می رسد .
ایمنی و پایداری سازه : چه به لحاظ تئوری و چه به لحاظ عملی ثابت شده است که ساختمان های پیچ و مهره ای به دلیل کیفیت بهتر، پایداری و مقاومت بیشتری در برابر زلزله و نیروهای جانبی دارند.
هزینه کمتر : اجرای ساختمان پیچ و مهره ای به لحاظ اقتصادی می تواند هزینه کمتری را به مالک تحمیل کند ولی این بدان معنی نیست که در دو سازه که کاملا مقاطع آن یکسان می باشد سازه پیچ و مهر ه ای کم هزینه تر باشد . ولی به دلیل باز بودن دست طراح در بهینه سازی و ساخت مقاطع با وزن کمتر، امکان کاهش وزن سازه توسط طراح به راحتی امکان پذیر است.
مقاومت در برابر آتش سوزی : در دماهای بالا معمولا اتصالات پیچ و مهره ای مقاومت بیشتری در برابر حرارت دارند و احتمال تخریب سازه بسیار کمتر از اتصالات جوشی است.
عدم نیاز به فضای کار : معمولا در شهر ها به دلیل عدم وجود موقعیت و مکان مناسب جهت ساخت، اغلب پیمانکاران دچار زحمت فراوان شده که با استفاده از این نوع سازه ها ، قابلیت اجرا در شلوغ ترین و کم حجم ترین موقعیت ها را فراهم کرده است.
رواج جهانی : در کلیه کشورهای آمریکایی و اروپایی تمامی سازه ها به صورت پیچ و مهره ای اجرا می شود مگر در سازه های بسیارکم اهمیت که اتصالات آن جوشی اجرا میشود که از دلایل مهم استفاده از این نوع سازه ها در این کشور ها ، عملکرد بهتر آن وتجربه بیشتر آن کشور ها در ساخت سازه های فولادی می باشد.
خوردگی سازه : در سازه های پیچ و مهره ای قبل از رنگ آمیزی ، قطعات داخل دستگاه های سندبلاست و وایربرس تحت نظر واحد کنترل کیفی زنگ زدایی می شوند که در سازه های جوشی این عملیات انجام نمی گردد و همچنین در سازه های جوشی بجای رنگ غنی شده با روی، که در سازه های پیچ و مهره ای استفاده می شود، ضد زنگ بکار می رود که این امر باعث خوردگی سریع سازه می شود.
امکان استفاده در مدیریت حوادث : با توجه به امکان جابجایی این گونه سازه ها امکان جابجایی و نصب آن در مناطق بحران زده مانند سیل و زلزله امکان پذیر می باشد.
برند هاسل HUSEL پس از گذشت چند دوره از واردات و پخش کالای خود در بازار مصرفی کیفیت میخ و چاشنی خود را به اثبات رسانده و کیفتی که نه تنها با مشاهده ظاهری از کالا بلکه طبق گفته مصرف کنندگان از این محصول گواهی این امر می باشد . بسته بندی با کیفیت میخ – واشر میخ به رنگ طلایی با درج نام برند – سایز مناسب و دقیق میخ و چاشنی – تیزی نوک میخ و تمیزی ساخت – نداشتن شکایت از طرف مصرف کنندگان همگی از ویژگی های بارز این محصول بوده .
معرفی میخ هاسل
سایز میخ از زیر سر گرد میخ 22 میل متر بوده و واشری به عرض 12 میلی متر و قطر 1 میلی متر را داراست که عبارت HUSEL بر روش واشر طلایی رنگ آن حک شده است . از لحاظ ظاهری کاملا مشخص است که ساخت و پردازش این محصول بسیار تمیز انجام شده و بسته بندی کارتنی میخ محصول بسیار مقاوم بوده .
معرفی چاشنی قرمز هاسل
چاشنی به رنگ قرمز دیگر عضو این محصول بوده که بر روی بسته بندی آن عبارت های CALIBER 27 و همچنین LEVEL 5 POWER چاپ شده است ، همچنین این برند لوگو 4 تاییدیه جهانی ( SGS – IAF – CE – CNAB ) را برای محصول خود معرفی می کند .
طول کل قسمت پلاستیکی چاشنی 275 میلی متر ، عرض قسمت پلاستیکی چاشنی 14 میلی متر و ضخامت آن 2.5 میلی متر بوده اما اندازه گیری دقیق خود هر چاشنی را اگر بخواهیم در نظر بگیریم در ارتفاع 11 میلی متر و در عرض 6.8 میلی متر بوده که جزو اندازه های استاندارد برای چاشنی میخکوب حساب می شود .
رنگ چاشنی قرمز رنگ بوده و از لحاظ ارتجاعی محصول واکنش مناسبی از خود نشان می دهد . عبارت HUSEL بر روی قسمت پلاستیکی چاشنی و عبارت H بر روی پشت هر واشر ثبت شده است .
خرید میخ 22 و چاشنی قرمز از برند هاسل
برند های میخ و چاشنی این مجموعه هر هفته به روز شده و دائما در حال تغییر می باشد . میخ و چاشنی های موجود در فروشگاه دکتر هیلتی از برند های اصلی بوده و توسط مشتریان دائمی ما تست می شود.
جهت ثبت سفارشات از سراسر کشور با ما تماس بگیرید. 09120157689
این پیچ مخصوص نصب قاب UPVC یا هر جسم دیگری به داخل بتن و سنگ می باشد.
این نوع پیچ از رزوه مخصوص تولید شده است و شیارهایی روی پیچ انتخاب شده تا بتواند در موقع سوراخکاری حفاری را هم انجام دهد.
نوع آلیاژ پیچ از آلیاژ کربن بالا می باشد تا بعد از سخت کاری و عملیات حرارتی بصورت فولاد شده که استقامت بالاتری داشته باشد. پوشش آن نیز از گالوانیزه سرد می باشد تا در مقابل رطوبت مقاومت داشته باشد.
مشخصات پیچ بولتکس
جنس: فولاد آبکاری شده
ابعاد: 80×7.5 x 80 میلیمتر
تعداد در بسته: 10 عدد
سایر توضیحات
سایز: 80×7.5
طول پیچ : 80 میلی متر
گل پیچ : 11 میلی متر
ضخامت پیچ : 7.5 میلی متر
چهارسو
ضد زنگ زدن
سخت کاری بسیار بالا
آبکاری شده
ساخت تایوان
جهت خرید عمده و تکی انواع پیچ بولتکس فقط با دکترهیلتی تماس بگیرید. 09120157689
پیچ واشردار سرمته ای همانطور که از نامش پیدا است به پیچ هایی استوانه ای شکل گفته می شود که در رأس آن ها یک عدد مته تعبیه شده است که اصلی ترین و مهم ترین نقش را در این نوع پیچ برعهده دارد.
پیچ واشردار سرمته ای یکی از پرفروش ترین مدل های آن در صنعت پیچ و ابزارآلات است که امروزه بسیار موردتوجه صنعتگران و کاربران تکنولوژی صنعت واقع شده است.
به موجب قرار گرفتن مته در اول پیچ واشردار سرمته ای، به هنگام استفاده از آن در جهت سوراخ و نفوذ کردن در قطعه مورد نظر باید از مته برقی استفاده شود. از این رو پیچ واشردار سرمته ای به یکی از کاربردی ترین و متداول ترین پیچ ها در میان صنعتگران تبدیل شده است.
ویژگی های پیچ واشردار سرمته
پیچ واشر دار سرمته ای دارای سختی بسیار بالایی میباشد و میتواند در موارد مهمی استفاده شود.
سایز : 4.2 و 4.8
از طول : 13 میلیمتر تا 38 میلیمتر
ساخت کشور تایوان
پیچ های سرمته ای شبیه پیچ های خودکار هستند. (پیچ خودکار گونه ای از پیچ می باشد که همزمان با آنکه در داخل جسم مورد نظر بسته می شود، میتواند حفره ی پیچ را قلاویز کاری کند.)، با این تفاوت که پیچ های نوک دار دارای یک قسمت مته ای شکل در نوک پیچ می باشند.
پیچ سرمته دار معمولا از جنس فولاد ضد زنگ یا فولاد کربنی ساخته می شوند. پیچ های سرمته ای معمولاً دارای سختی بالایی می باشند؛ علاوه بر آن مقاومت کششی و مقاومت برشیِ این گونه پیچ ها نیز زیاد است.
پیچ سرمته
بازرگانی دکتر هیلتی در زمینه تامین و فروش انواع پیچ و مهره استاندارد متریک و اینچی فعالیت دارد. انواع پیچ سرمته ای شیروانی، ساده و واشر دار از برندهای مکس، چینی ، تایوانی ، ایرانی را از فروشگاه اینترنتی دکتر هیلتی خریداری کنید.
پیچ های سرمته ای شبیه پیچ های خودکار هستند. (پیچ خودکار گونه ای از پیچ می باشد که همزمان با آنکه در داخل جسم مورد نظر بسته می شود، میتواند حفره ی پیچ را قلاویز کاری کند.)، با این تفاوت که پیچ های نوک دار دارای یک قسمت مته ای شکل در نوک پیچ می باشند.
پیچ سرمته دار معمولا از جنس فولاد ضد زنگ یا فولاد کربنی ساخته می شوند. پیچ های سرمته ای معمولاً دارای سختی بالایی می باشند؛ علاوه بر آن مقاومت کششی و مقاومت برشیِ این گونه پیچ ها نیز زیاد است.
کاربرد پیچ سرمته ای
پیچ سرمته ای دارای یک قسمت مته ای شکل سخت شده در نوک پیچ می باشند که به پیچ این امکان را می دهد که در سازه های فولادی، فولاد های نرم، آلومینیوم و چوب،حفره ایجاد کند و همزمان حفره ی مورد نظر را رزوه زنی (قلاویز کاری) کند.
روش تولید نوک پیچ های سرمته ای همانند روش تولید مته های سرعت بالا می باشد. انواع مختلف پیچ های سرمته ایی در بازار موجود است و هر کدام از آنها ویژگی های خاص و منحصر به فرد خود را دارند؛ (به عنوان مثال: روکش کاری و آبکاری آنها با یکدیگر متفاوت است)، تنوع در میان پیچ های سرمته دار باعث می شود که این گونه پیچ ها برای استفاده در محدوده ی وسیعی از شرایط محیطی مناسب باشند.
اتصال در آهن: پیچ های سرمته ای در ساختن قاب های فولادی یا متصل کردن مواد دیگر به آهن مانند سقفهای کاذب استفاده میشوند.
اتصال در چوب: پیچ های سرمته ای در سازه های چوبی یا سازه های سبک وزن صنعتی از قبیل سقف های چوبی و کف سازی با چوب استفاده میشوند.
اتصال در آلومینیوم: این پیچ در فرآیند های صنعتی مخصوصی از قبیل ساخت و تولید پنجره ها استفاده می شوند.
جهت اتصال دادن سطوح مختلف فلزی
جهت اتصال دادن انواع ورق های پلی کربنات،pvc، فایبر گلاس و دیگر ورق های فلزی
مراحل نصب پیچ سر مته ای
۱. تعدادی پیچ سرمته دار با اندازه ی مناسب انتخاب کنید.
۲. دستورالعمل های مربوط به این پیچ را مطالعه کنید و سپس یک حفره ی کوچک در جسم مورد نظر با مته ای که اندازه ی آن در دستورالعمل داده شده است ایجاد کنید.
۳. این پیچ را بر روی یک دستگاه دریل برقی یا شارژی قرار دهید.
(توجه: دستگاه دریل مورد استفاده ی شما باید یک تبدیل مناسب و متناسب با پیچ سرمته ای مورد استفاده شما داشته باشد.)
۴. پیچ سرمته دار را بر روی حفره ی مورد نظر قرار دهید و سپس آن را مانند یک مته بچرخانید، تا جایی که کله ی پیچ با سطح جسم مورد نظر هم تراز شود.
ویژگی های پیچ نوک مته دار
مقاوم در برابر خوردگی، هوازدگی و انواع دیگر عوامل خورنده از قبیل : آب های شور
مقاوم در برابر محیط های اسیدی و قلیایی
نصب آسان،صرفه جویی در وقت و کاهش کار لازم برای نصب
سختی زیاد نوک پیچ
رنگ های متنوعی دارند در نتیجه برای اهداف مختلفی مناسب هستند.
دارای استاندارد ایزو ۹۰۰۱ و استاندارد TUV آلمان.
ابعاد دقیق
عمر بالا
سایر مشخصات پیچ سرمته ادار
مواد اولیه: فولاد کربنی یا فولاد ضد زنگ
شکل سرِ پیچ: سرتخت(مسطح)، سر شش گوش واشر دار، بقچه ای(truss) و پان(pan)
گُلِ پیچ( نوع آچار خور): چهار سو فیلیپس، ستاره‌ای،سوکتی مربعی یا رابرتسون(square)
قطر: ۳mm تا ۶mm
طول: ۹.۵mm تا ۱۵۰mm
عملیات سطح کاری (surface treatment): آبکاری شده با کرومات روی، سیاه، فسفات خاکستری و آبکاری شده با نیکل
بسته بندی: به صورت عمده (۲۵ کیلوگرم در هر کارتن) یا در بسته هایی کوچکتر که هر کدام شامل ۱۰۰۰,۵۰۰,۲۰۰,۱۰۰ عدد این نوع پیچ می باشد و سپس بسته ها را داخل یک کارتن می گذارند و یا بر طبق درخواست مشتری
مقایسه ی پیچ سرمته ای با پیچ خود خودکار: کدام یک بهتر است؟
در دنیای اتصالات، پاسخ متداول به این سوال که کدام یک از اتصال دهنده ها بهتر هستند، تقریبا به طور کامل بستگی به موقعیت و محلی دارد که قرار است پیچ اتصال در آنجا استفاده بشود.
از نظر صرفه جویی در وقت، پیچ سر مته ایی انتخاب بهتری است زیرا پیچ های سرمته ای نیازی به مته کاری کامل برای نصب ندارند و در نتیجه نصب کردن آنها آسان تر است و در مقایسه با پیچ های خودکار به کار کمتری نیاز دارند. به هر حال پیچ های سرمته ایی و پیچ های خود قلاویز، هر کدام جایگاه خاص خود را دارند.
در مقاله های گذشته در مورد انواع پیچ و کاربرد هرکدام توضیح دادیم. اما در این مقاله به علت پرکاربرد بودن پیچ MDF ، به بررسی جداگانه ای محصول می پردازیم.
از اینکه تا انتها همراه دکتر هیلتی هستید سپاسگزاریم.
مرور سریع مشخصات پیچ MDF
پیچ ام دی اف خارجی درجه یک
در سایزهای کاربردی و پرمصرف
بسته های 500 عددی
سایز 1.5
پیچ ام دی اف
از پر مصرف ترین یراق های مورد استفاده و جزو مهم ترین آنها محسوب میگردد.
در سایز های مختلف و ضخامت های مختلف موجود میباشد.
بیشترین و پرمصرف ترین آنها عبارتند از:
پیچ 1.5 سانتیمتری
پیچ 2 سانتیمتری
پیچ 3 سانتیمتری
پیچ 4 سانتیمتری
پیچ 5 سانتیمتری
که ضخامت های مختلفی دارند.
با توجه به این موضوع که پیچ ها اکثرا چینی هستند و در جنس و ضخامت مختلف یافت می شوند، انتخاب کمی سخت شده است که اکثرا به آن توجه ندارند.
پیچ های ما با ضخامت متناسب با کاربرد آنها انتخاب و عرضه میشوند.
شایان ذکر است پیچ با ضخامت بیشتر خود باعث دوام کار است. چرا که معمولا برای پیچ از مته ۳ استفاده می شود و پیچ با ضخامت ۳٫۵ مسلما سطح تماس کمتری در ام دی اف خواهد داشت.
پیچ ام دی اف خارجی درجه یک
در سایزهای کاربردی و پرمصرف
بسته های 500 عددی
بازرگانی دکتر هیلتی پیشرو در عرصه تجارت بین الملل و با تجربه در زمینه واردات یراق الات تلاش میکند رضایت مشتریان خود را همواره سرلوحه کار خویش قرار دهد. فروشگاه اینترنتی دکتر هیلتی ، مجموعه ای کامل از ابزارآلات را فراهم کرده و شما می توانید از سراسر کشور ابزار مورد نیاز خود را سفارش دهید.
پیچ های شیروانی از جنس آهن، فولاد یا استیل هستند. پیچ شیروانی به پیچی گفته می شود که همانند پیچ های خودکار می باشد (از نظر شکل و ظاهر)
پیچ شیروانی چیست؟
یکی از اتصالات مورد استفاده صنعتگران که در سازه های صنعتی و ساختمانی از آن ها استفاده می شود پیچ شیروانی می باشد.
پیچ های شیروانی از جنس آهن، فولاد یا استیل می باشد. پیچ شیروانی به پیچی گفته می شود که همانند پیچ های خودکار می باشد.
تقریبا مثل پیچ های خودکار و پیچ چوب است اما نوک آن، شکلی متفاوت دارد.
پیچ های شیروانی براساس استاندارد DIN ۷۵۰۴ که استاندارد بین المللی کشور آلمان می باشد تولید می شود.
لذا کیفیت آن تایید شده و عرضه می گردد.
پیچ های شیروانی در صنایع ساخت انواع سقف های شیروانی و شیب دار، دیوار های کاذب، کانکس و خانه های پیش ساخته، در و پنجره های دو جداره نماهای کامپوزیت و… کاربرد دارد.
و به دلیل استفاده زیاد از این پیچ در صنایع شیروانی به این نام معروف شده اند.
این پیچ ها مستقیم به قطعه مورد نظر بسته می شود و دیگر نیازی به بستن رول پلاک نمی باشد.
انواع پیچ شیروانی
پیچ های شیروانی به دو نوع تقسیم بندی شده است که عبارت اند از:
پیچ شیروانی نوک تیز
پیچ شیروانی سرمته ای
که هر کدام از آن ها کاربرد های خاص و زیادی در صنایع مختلف دارند. گل های پیچ شیروانی در دو نوع
بکسی (گل های آچار خور) که با آچار باز و بسته می شوند.
گل های پیچ گوشتی خور که به شکل دوسو تولید می شوند.
امروزه این نوع پیچ ها نسبت به گذشته پر تقاضا تر شده و بسیار مورد توجه صنعتگران و مصرف کنندگان قرار گرفته است.
و نوع سرمته ای آن پرکاربرد تر و پر مصرف تر می باشد.
این پیچ ها در دو مدل چینی و تایوانی در بازار فروش موجود است
که نوع چینی آن از کیفیت نسبتا پایین تری برخوردار است.
مدل تایوانی علاوه بر کیفیت بالاتر طبیعتا قیمت بیشتری نیز دارا می باشد.
مشخصات فنی پیچ شیروانی
جنس : فولادی – استیل – آهنی
استاندارد : DIN ۷۵۰۴
بازرگانی دکتر هیلتی عرضه کننده انواع پیچ شیروانی، جهت ثبت سفارش از سراسر کشور با ما تماس بگیرید.
برای بستن یا باز کردن انواع پیچ با سری و سایزهای مختلف میتوانید از پیچ‌گوشتی برقی مدل FS4300 استفاده کنید. این دستگاه باکیفیتی مطلوب و ابعاد و وزنی مناسب توسط شرکت ژاپنی تولیدشده است.
قابلیتهای چندانی در این دستگاه دیده نمیشود؛ اما قدرت و امکان استفاده‌ی طولانی‌مدت از این محصول، ویژگی‌ای است که همه‌ی پیچ‌گوشتی‌های برقی ندارند. این محصول دارای موتوری با توان 570 وات است. وزن این دستگاه 1300 گرم در نظر گرفته‌شده و دسته‌ای لاستیکی دارد.
قابلیت کنترل سرعت (دیمر) و گردش به دو جهت برای این محصول در نظر گرفته‌شده است. سری این پیچ‌گوشتی برقی حالت مغناطیسی دارد که سرعت عمل کاربر را افزایش میدهد. شما برای کار کردن در شرایط مختلف میتوانید کلاهکی که سری پیچ‌گوشتی را پوشانده است را از دستگاه جدا کنید.
ضمنا برای تعویض سری پیچ‌گوشتی هم باید ابتدا کلاهک دستگاه را بازکرده و سپس سری پیچ‌گوشتی را عوض کنید. در قسمت انتهایی جلوی دسته، یک LED وجود دارد که همزمان با استفاده از دستگاه، روشن میشود؛ این LED برای کار در مکانهای کم‌نور و دید بهتر کاربر، تعبیه‌شده است.
درباره شرکت تولید ابزار ماکیتا…
« ماکیتا » (Makita) برگرفته از نام شخصی است که یک شرکت تولید ابزار را تاسیس کرد.
مدلFS4300 هم بتولید شرکت ماکیتا است و با برند این شرکت در بازار وجود دارد.
کیفیتی جالب توجه در ساخت محصولات ماکیتا وجود دارد که باعث شده تا همواره مشتریان ثابتی در بازار داشته باشد.
